Menu
Menu
W naszej firmie proces odlewniczy podzielony jest na cztery podstawowe etapy które stanowią o jakości wykonywanych odlewów.
Wykonanie projektu formy lub modelu odlewniczego to początek całego procesu produkcji odlewów, dlatego jakość i precyzja ich wykonania stanowi często o ostatecznej jakości i formie produktu. Firma stosuje systemy CAD na etapie projektowania form, które następnie po konwersji CAM są wykonywane w nowoczesnej narzędziowni.
Przygotowanie i wykonawstwo omodelowania jest uwarunkowane typem planowanej produkcji. Do produkcji jednostkowej i małoseryjnej odlewów średnich i dużych wg wymiarów gabarytowych oraz ich masy wykonuje się modele drewniane, do odlewów małych wykonuje się modele z drewna i tworzyw sztucznych oraz żywic.
Odlewanie aluminium to znana ale coraz częściej stosowana metoda technologiczna przy produkcji wyrobów i półwyrobów ze względu na swoją wszechstronność. Z tego względu odlewnia aluminium to główny kierunek działalności firmy. Firma dysponuje całym parkiem maszyn odlewniczych, posiada możliwości przetopu 3 tony metalu / dobę w nowoczesnych piecach i przede wszystkim zatrudnia najwyższej klasy fachowców z wieloletnim stażem i niezbędną wiedzą odlewniczą.
Przygotowanie i wykonawstwo omodelowania jest uwarunkowane typem planowanej produkcji. Do produkcji jednostkowej i małoseryjnej odlewów średnich i dużych wg wymiarów gabarytowych oraz ich masy wykonuje się modele drewniane, do odlewów małych wykonuje się modele z drewna i tworzyw sztucznych oraz żywic.
Zakład posiada możliwości produkcyjne do wykonywania odlewów aluminiowych w formach piaskowych do wagi 300 kg i gabarytów 1,5m3. Tą metodą wykonywane są odlewane elementy ogrodowe, odlewane części krzeseł, odlewane części motoryzacyjne do samochodów zabytkowych, odlewy dla maszyn rolniczych, odlewy części maszyn poligraficznych.
Odlewy piaskowe wykonywane są z modeli gipsowych dostarczonych przez klienta oraz drewnianych modeli odlewniczych, które przygotujemy zgodnie z rysunkiem lub projektem klienta.
Pomimo iż koszt przygotowania kokili jest wyższy, metoda ta zapewnia szybszy cykl produkcyjny a żywotność formy umożliwia wykonywanie serii produkcyjnych do 20 tyś. detali z jednej formy. Dzięki własnemu zapleczu konstrukcyjno – technologicznemu, nowoczesnej narzędziowni i możliwościom produkcyjnym oferowane przez naszą odlewnię narzędzia są proponowane w rozsądnych cenach i czas realizacji projektu jest zawsze precyzyjnie określony. W ślad za tym idzie terminowość wykonywanych zleceń.
Ze względu na coraz częstsze życzenia klientów na otrzymywanie gotowego wyrobu odlewnia jest wyposażona w park maszynowy umożliwiający wykonanie operacji obróbczych w zakresie toczenia, frezowania, cięcia oraz wiercenia i gwintowania otworów.
Ponieważ niektóre stopy aluminium wymagają specjalnie dedykowanych narzędzi dokładne określenie możliwości obróbki mechanicznej odlewów aluminiowych firma przygotowuje na indywidualne zapytanie. Obróbkę mechaniczną wykonujemy w oparciu o dokumentację STP.
W zależności od życzenia klienta zakład wykonuje operacje wykańczające i oczyszczające odlewy aluminiowe i odlewy mosiężne. Polega to głównie na wybijaniu odlewów z form, odcinaniu zalewek oraz nadlewów, szlifowaniu i piaskowaniu odlewów. Większość operacji wykonywana za pomocą pras, pił i szlifierek obcinających, chociaż bardzo często odlewy wykańczane są ręcznie z pomocą narzędzi pneumatycznych i elektrycznych.