W naszej firmie proces odlewniczy podzielony jest na cztery podstawowe etapy które stanowią o jakości wykonywanych odlewów.
Projektowanie form odlewniczych
Wykonanie projektu formy lub modelu odlewniczego to początek całego procesu produkcji odlewów, dlatego jakość i precyzja ich wykonania stanowi często o ostatecznej jakości i formie produktu. Firma stosuje systemy CAD na etapie projektowania form, które następnie po konwersji CAM są wykonywane w nowoczesnej narzędziowni.
Wykonawstwo modeli odlewniczych
Przygotowanie i wykonawstwo omodelowania jest uwarunkowane typem planowanej produkcji. Do produkcji jednostkowej i małoseryjnej odlewów średnich i dużych wg wymiarów gabarytowych oraz ich masy wykonuje się modele drewniane, do odlewów małych wykonuje się modele z drewna i tworzyw sztucznych oraz żywic.
Odlewnia aluminium – metody wytwarzania
Odlewanie aluminium to znana ale coraz częściej stosowana metoda technologiczna przy produkcji wyrobów i półwyrobów ze względu na swoją wszechstronność. Z tego względu odlewnia aluminium to główny kierunek działalności firmy. Firma dysponuje całym parkiem maszyn odlewniczych, posiada możliwości przetopu 3 tony metalu / dobę w nowoczesnych piecach i przede wszystkim zatrudnia najwyższej klasy fachowców z wieloletnim stażem i niezbędną wiedzą odlewniczą.
Odlewanie w formach piaskowych
Odlewy z form piaskowych to najczęściej elementy konstrukcyjnie masywne powyżej 6-7mm grubości ścinaki, dedykowane produkcji krótkoseryjnej lub testowej. Regularnie wykorzystujemy tą technikę by wykonać dla klienta detal prototypowy, będący wzorcem do produkcji seryjnej.
Zakład posiada możliwości produkcyjne do wykonywania odlewów aluminiowych w formach piaskowych do wagi 300 kg i gabarytów 1,5m3. Tą metodą wykonywane są odlewane elementy ogrodowe, odlewane części krzeseł, odlewane części motoryzacyjne do samochodów zabytkowych, odlewy dla maszyn rolniczych, odlewy części maszyn poligraficznych.
Odlewy piaskowe wykonywane są z modeli gipsowych dostarczonych przez klienta oraz drewnianych modeli odlewniczych, które przygotujemy zgodnie z rysunkiem lub projektem klienta.
Pomimo iż koszt przygotowania kokili jest wyższy, metoda ta zapewnia szybszy cykl produkcyjny a żywotność formy umożliwia wykonywanie serii produkcyjnych do 20 tyś. detali z jednej formy. Dzięki własnemu zapleczu konstrukcyjno – technologicznemu, nowoczesnej narzędziowni i możliwościom produkcyjnym oferowane przez naszą odlewnię narzędzia są proponowane w rozsądnych cenach i czas realizacji projektu jest zawsze precyzyjnie określony. W ślad za tym idzie terminowość wykonywanych zleceń.
Ze względu na coraz częstsze życzenia klientów na otrzymywanie gotowego wyrobu odlewnia jest wyposażona w park maszynowy umożliwiający wykonanie operacji obróbczych w zakresie toczenia, frezowania, cięcia oraz wiercenia i gwintowania otworów.
Ponieważ niektóre stopy aluminium wymagają specjalnie dedykowanych narzędzi dokładne określenie możliwości obróbki mechanicznej odlewów aluminiowych firma przygotowuje na indywidualne zapytanie. Obróbkę mechaniczną wykonujemy w oparciu o dokumentację STP.
W zależności od życzenia klienta zakład wykonuje operacje wykańczające i oczyszczające odlewy aluminiowe i odlewy mosiężne. Polega to głównie na wybijaniu odlewów z form, odcinaniu zalewek oraz nadlewów, szlifowaniu i piaskowaniu odlewów. Większość operacji wykonywana za pomocą pras, pił i szlifierek obcinających, chociaż bardzo często odlewy wykańczane są ręcznie z pomocą narzędzi pneumatycznych i elektrycznych.